系统参数不正确也会使系统报警。另外，工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显

  示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值，这些故障往往和参数值有关，因此维修时若确认PMC信号或连线无误，应检查有关参数。

  0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时，使用减速挡块进行参考位置返回，参考位置已经确定时，与减速挡块无关，用快速移动定位到参考位置。 1只用减速挡块进行参考位置返回。

  0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令

  0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴

  0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。 0,1 RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3 遥控缓冲器接口 4 存储卡接口 5 数据服务器接口 10 DNC1/DNC2接口，OSI因特网 12 DNC1接口#2

  0023 后台输出设备的设定 （前台与后台同时使用不相同的输入输出设备时，作为后台的设备可设定的数值只有0-3。若使用了正在使用的输入输出设备，将发生报警P/S 233或BP/S233,同时，注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。）

  1001/0 INM 公/英制丝杠 0：公制 1：英制 （设定此参数后需要关机重启）

  1002/0 JAX 慢速移动、手动快速移动及手动参考位置返回的同时受控轴数为 0：一轴 1: 3轴

  1002/3 AZR 未回参考点时是否报警 0：使用与手动参考位置返回同样的减速挡块，进行参考位置返回。 1：发生P/S报警（No:090）。注释：使用无挡块参考位置设定功能（见参数DLZ NO：1002/1）时，参考位置确定前的G28命令将发出P/S报警(NO：090）而与AZR的设定无关。

  1004 ISC ISA 设定最小设定单位、最小移动单位。（设定此参数后需要关机重启）

  IPR 设定单位为IS-B或IS-C,且以米制输入时，各轴的最小设定单位是否为最小移动单位的10倍。设定单位为IS-A,或英制或小数点输入时，都不能是最小移动单位的10倍。

  1005/0 ZRN 未回参考点状态下，通过自动操作运行程序且伴有移动指令时 0：报警（P/S报警 No.224） 1：不报警

  EDP 各轴正方向的外部减速信号 0：只对快速移动有效 1：对快速移动和切削进刀有效

  EDM 各轴负方向的外部减速信号 0：只对快速移动有效 1：对快速移动和切削进刀有效

  1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和线 （设定此参数后需要关机重启）

  1008/0 ROA 回转轴的循环功能 O无效 O （设定此参数后需要关机重启）

  1008/1 RAB 绝对回转指令时,是否近距回转 O 为近方向1：依照命令值的符号

  1201/0 ZPR 手动回零点后是否自动设定工件坐标系 O：不进行 1 ：进行

  1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系 O：不取消 1：取消

  1201/3 FPC 在当前位置显示屏幕上通过软键操作设定可变参考位置后 0：不预设相对位置显示（相对位置显示不变化） 1：相对位置显示预设为零。

  1201/5 AWK 变更工件原点补偿值的数值后 0：执行程序后变更 1：立即变更

  1202/4 G52 局部坐标系设定是否考虑刀具半径补偿矢量 0：不考虑 1：考虑

  1300/0 OUT 二个行程限位的禁止区域（NO.1322、NO.1323） 0：以内为禁止区域 1：以外为禁止区域

  1401/0 RPD 接通电源后未回参考点前，令手动快速移动 0： 无效（变为慢速移动） 1：有效

  1401/1 LRP 定位（G00） 0:非线性插补型定位（每个轴单独按快速移动移动。） 1：线性插补型定位（刀具路径为直线 JZR 是否用慢速移动速度进行手动参考点返回 0：不进行 1：进行

  1401/4 RF0 快速移动时，切削进刀速度超控0%时 0：不停止 1：停止

  1815/1 OPT 用分离型编码器位置检测 O 不用 1 用（需关机重启）

  3101/1 KBF 屏幕切换及方式切换时是否清除缓存器的内容 0清除 1不清除

  3101/4 BGD 是否禁止在后台编辑中选择前台已选择的程序 0禁止 1不禁止（但仅显示程序不能编辑）

  3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零 O 不预设 1 预设

  3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量 O 显示刀具长度补偿后的实际位置 1 显示排除刀具长度补偿后的程序的实际位置（在T系列中参数NO.5002/4为0，与DRL的设定无关，总是显示排除刀具几何补偿值后的程序的位置）

  3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量 O 显示刀具半径补偿后的实际位置 1 显示排除刀具半径补偿后的实际位置

  3104/6 DAL 绝对位置显示是否包括刀长补偿量 O 显示刀长补偿的实际位置 1不显示刀长补偿后的程序的位置

  3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量 O显示刀具半径补偿的实际位置 1不显示刀具半径补偿后的程序的位置

  3105/2 DPS 显示实际主轴速度和T代码 O不经常显示 1 经常显示

  3107/0 NAM 程序清单 0：只显示程序号 1：显示程序号与程序名

  3107/2 DNC 是否用复位清除DNC操作的程序显示 0不清除 1清除

  3107/7 MDL 屏幕是否显示模态状态 0不显示 1显示（但限于MDI方式）

  3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示 O 按程序记录顺序显示 1按程序号的大小顺序排列显示

  3108/4 WCI 在工件坐标系屏幕中，令计数器输入 0 无效 1有效

  3109/5 RHD 手动手柄中断是否更新相对位置显示 0不更新 1更新【参数INH 7100/2为1时有效】

  3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和电机的速度 O显示主轴电机速度 1显示主轴速度

  3111/7 NPA 发出报警时及操作信息输入时 O切换到报警/信息屏幕 1不切换到报警/信息屏幕

  3115/0 NDPx 对每个轴要不要进行当前位置显示的设定 0：是 1：不

  3115/1 NDAx 要不要进行绝对坐标及相对坐标的位置显示 0 1不进行（显示机床坐标）

  3115/2 SFMx 当前位置显示中的轴名的注脚 0：添加到绝对、相对、机床坐标的轴名上 1：只添加到机床坐标的轴名上

  3115/3 NDFx 轴的移动是否加到实际速度显示上 0：加 1：不加

  3116/4 FOV 程序检测屏幕的速度F栏 0：显示命令速度 1显示（命令速度）X（超控）

  3116/5 COA 发生外部报警时，或显示外部信息时，要不要进行自动屏幕清除 0 1：不进行

  -3127 Dxx 在程序检查屏幕的模态G代码显示中，是否显示xx组G代码 0： 1：不显示

  3202/1 OLV 删除或输出非当前选择的程序时 0不保留当前选择的程序的显示 1保留3202/2 CND 是否用软键【CONDENSE】进行程序清单的整理（压缩） 0不进行（不 显示软键【CONDENSE】） 1进行

  3202/3 OSR 程序号搜索中，不键入程序号而按软键[O-SRH](程序号搜索)时 0搜索下一程序号（记录顺序） 1操作无效

  3202/5 CPD 删除NC程序时，是否给出确认信息及软键 0不给出 1给出

  3202/6 PSR 使被保护的程序的程序号搜索 0无效 1有效（设定本参数后，被保护的程序也会被显示出来）

  3203/5 MZE 在MDI操作开始后，操作的流程中是否禁止程序的编辑 0不禁止 1禁止

  3203/6 MER 在MDI操作中进行单段程序块操作时，在程序中最后一个程序块执行结束时是否删除已执行的程序 0不删除 1删除

  3203/7 MCL 是否通过复位删除MDI方式编辑的程序 0不删除 1删除

  3204/0 PAR 小型键盘时，将“[”、“]” 0：直接作为“[”、“]”使用 1：作为“（”、“）”使用

  3204/2 EXK 在EDIT方式下编辑程序时，是否用软键[C-EXT]进行文字输入 0：不进行（不显示软键[C-EXT]） 1：进行

  软键[C-EXT]为程序屏幕的操作选择软键。用它，可通过软键操作键入“(” “)” “、” “@” 这三个字符。[C-EXT]在使用小型MDI键盘时，即键盘 上没有“(” “)” “、” “@”键时使用。

  参数MER(NO.3203/6)为1时，选择执行最后一个程序块后是否自动删除所创建的程序。

  3205/0 COL 在程序的显示及输出中，程序内有冒号（：）时 0变换为字母O后显示或输出 1直接按冒号显示或输出

  3205/1 CHG 扩展功能的变更 0在选择是否变更后，将光标移动到该位置。1将光标移动到变更源，选择是否变更

  3205/2 CMO 在扩展磁带编辑中，复制或移动 0按通常方式 1可由程序对键入缓冲器以字为单位做复制或移动。

  3205/3 PNS 在程序屏幕上是否用光标键进行搜索 0不进行 1进行

  3205/4 OSC 令偏置屏幕上用软键清除偏置值的功能 0有效 1无效

  3205/7 MCK 是否使用程序存储器检查功能 0不使用 1使用（禁止使用）

  3208/1 COK 自动屏幕清除功能 0有效 1无效 此参数为1时，与参数NO.3123的设定无关，

  3210 设定用于保护9000-9999号的程序的密码， 密码不等于0且不等于

  3211 关键字 如输入与参数NO.3210相同的值，则将解除锁定状态，可变更密码及参数NO.3202/4 NE9的值

  3290/0 WOF 用MDI键输入刀具偏置值（刀具磨损偏置值） O不禁止 1禁止（禁止变更的偏置编号范围用参数NO.3294和NO.3295设定）

  3290/1 GOF 用MDI键输入刀具几何偏置值（刀具半径偏置值） O不禁止 1禁止（禁止变更的偏置编号范围用参数NO.3294和NO.3295设定）

  3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量（T系列）(自动方式) 0不禁止1禁止

  3290/6 MCM 用MDI键输入宏程序变量的设定 0与方式无关准许 1只在MDI方式时准许

  3290/7 KEY 程序和数据的保护键 O 1：只使用KEY1信号（准许输入刀具偏置值，工件原点偏置值，工件坐标系偏移值 T系列）

  3401/0 DPI 可使用小数点的地址，省略小数点时 O视为最小设定单位 1视为mm、in、sec单位。（计算器型小数点输入）

  3401/5 ABS MDI操作的流程中的程序命令视为 0增量命令 1绝对命令

  3402/1 G18 接通电源时及清除状态时的平面选择0 1：G18方式（XZ平面）

  3402/2 G19 接通电源时及清除状态时的平面选择0 1：G19方式（YZ平面

  3402/6 CLR 用MDI面板的复位键、外部复位信号、复位﹠重绕信号和急停停止进入 0复位状态 1清除状态

  3402/7 G23 0： G22方式（存储的冲程检查打开） 1： G23方式（存储的冲程检查关闭）

  3403/5 CIR 在圆弧插补命令中，即没有指定从圆弧到中心的距离（I,J,K）也没有给出圆弧半径时 0按线发出P/S报警（NO.022）

  3403/6 AD2 为相同程序块指定了2个以上地址时 0后面的命令有效 1视为程序错误，发出P/S报警（NO.5074）

  注释：1在相同程序块中指定相同组的G代码时也会发出报警。 2参数M3B(NO.3404/7)为1时，M代码最多可指定3个。

  3404/0 NOP 执行程序时，仅包括O（程序号）、EOB、N（序列号）的程序块 0不忽略而视为一个程序块。 1忽略

  3404/1 POL 指定可使用小数点的地址且省略了小数点的命令时 0该命令有效 1视为程序块错误，发出P/S报警NO.5073

  3404/2 SBP 在子程序调用功能中，M198的程序块的地址P 0表示文件编号 1表示程序号

  3404/4 M30 在存储器操作中指定M30时 0自动返回程序开始位置 1不返回程序开始位置

  3404/5 M02 在存储器操作中指定M02时 0自动返回程序开始位置 1不返回程序开始位置

  3404/7 M3B 一个程序块内可指定的M代码的个数 0:1个 1：最多3个

  3405/1 DWL 暂停(G04) 0：总是每秒钟暂停 1：每分钟进刀方式下位每秒钟暂停，每转进刀方式下为每转暂停

  3405/4 CCR 倒角和拐角R中使用的地址 0：倒角和拐角R不使用“C”而使用“I”或“K” 1：倒角和拐角R中使用不加逗号的“C”、“R”、“A”

  3409/7 CFH 参数CLR NO.3402/6为1时，用复位或急停时。F代码、H代码、D代 码、及T代码 0成为清除状态 1不成为清除状态

  3451/3 CCK 当倒角和拐角R有效时，圆弧命令内 的终点指令不完整时（即有省略的地址时） 0不发出报警 1发出报警

  3451/4 NBN 当参数NOP NO.3404/0为1时，只有N（序列号）的程序块 0：忽略1：不忽略而视为一个程序块

  3455/0 AXD 在可使用小数点的地址中，忽略小数点时 0视为最小设定单位 1视为mm\in\sec单位。（计算器型小数点输入）

  3620 各轴参考点的补偿号 O O3621 负方向的最小补偿点号 O O

  4950/0 IOR 主轴定位方式下进行复位时 0：复位不解除主轴定位方式。 1：复位将解除主轴定位方式。

  4950/1 IDM 用M代码进行主轴定位时的定位方向 0按正方向定位 1按负方向定位

  4950/2 ISZ 主轴定位中，指定了要求主轴定向的M代码时 0解除主轴旋转方式，切换到主轴定位方式后，进行主轴定向操作。 1解除主轴旋转方式，切换到主轴定位方式后，不进行主轴定向操作。

  5001/1 TLB 刀长补偿轴 0：常为Z轴 （刀具长度补偿A） 1：为垂直于平面指定(G17 G18G G19)的轴。（刀具长度补偿B）

  5001/2 OFH 补偿号地址D，H 0:长度补偿用H，半径补偿用D刀具位置偏置依照参数NO.5001/5 的设定。 1长度补偿、半径补偿、刀具位置偏置均用H代码指定。

  5001/3 TAL 在刀具长度补偿中 0：对2个以上的轴进行补偿时报警。 1即使对2个以上的轴进行补偿时也不报警。

  5003/6 LVC 复位是否取消刀具位置偏置的补偿值。 0：不取消 1：取消

  5003/6 LVK 复位是否取消刀具长度的补偿值。 0：取消 1：不取消

  5004/1 ORC 刀具位置偏置的补偿值 0：用指定直径的方式予以设定 1用指定半径的方式予以设定

  5004/2 ODI 刀具半径补偿值 0用指定半径的方式予以设定 1用指定直径的方式予以设定

  5006/0 OIM 进行英制/米制切换时，要不要进行刀具值的自动切换 0不进行 1进行（当变更此参数的设定时，要重新设定刀具偏置数据）

  5008/1 CNC 在刀具半径补偿的干扰检测中，编程的移动方向与偏置的移动方向相差90度-270度时。 0：发出报警 1：不发出报警

  5008/2 G39 另刀具半径补偿方式下的拐角圆弧功能（G39） 0:无效 1：有效

  5008/6 GCS 在相同程序块指定G49与G40命令时 0：刀具长度补偿的取消在下一程序块执行。 1：刀具长度补偿的取消在该指定的程序块执行。

  5400/0 RIN 坐标旋转的旋转角度命令（R） 0：总按绝对命令进行 1：按G90/G91命令进行

  5400/4 RCW 在坐标旋转方式下发出工件坐标系的命令或作坐标系的命令时 0：不发出报警 1：发出报警。（P/S5302）

  5400/6 XSC 按每个轴进行的定标/镜像 0：无效（定标倍率用P指定） 1：有效

  6510 图形显示的绘图坐标系 O7110 手摇脉冲发生器的个数 O O

  24/6 CLCL 手动回零后清除局部坐标系 O28/5 EX10D 坐标系外部偏移时刀偏量的值（×10） O